高壓旋渦風(fēng)機故障排除方法

高壓旋渦風(fēng)機故障排除方法；

（一）

1.高壓鼓風(fēng)機在使用過程中出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象：

①.未接通電源——接通電源

②.電機不工作——檢查電機接線或更換電機

③.高壓鼓風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

④.風(fēng)機中有異物卡死——異物

2.高壓旋渦風(fēng)機在使用過程中出現(xiàn)噪音變大的現(xiàn)象：

①.軸承干潤滑——加軸承油脂

②.軸承損壞——更換軸承

③.葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

④.堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

⑤.高壓鼓風(fēng)機內(nèi)有異物——異物或更換泵頭

（二）

1、氣泵壓力或流量降低：

當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。若非雜物因素造成的壓力或流量下降，用于 切紙機氣泵和絲印機風(fēng)泵 , 照排機 風(fēng)泵等一些帶閥門的氣泵則依次檢查以下部分：是否是閥桿卡住或閥門開啟度過大，電磁閥閥桿缺少潤滑油或閥桿同心度偏移,也會造成壓力和風(fēng)量的降低，只要加適量的潤滑油、調(diào)整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進(jìn)氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應(yīng)檢查并重新接好電源 , 如果電機燒壞 , 應(yīng)更換同型號電機 , 單相電機檢查電容是否完好 , 接線是否正確。

2、氣泵噪聲變大

首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則 打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時最好聯(lián)系廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。

3、泵體溫升高

首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞， 清洗進(jìn)氣口過濾網(wǎng) , 但不能拆除，否則將會吸進(jìn)雜物損壞氣泵絲印及照排機及其它需要吸力的機械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物，打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物。